Электроэрозионная обработка металла (ЧПУ)

Решение для задач, с которыми не справится фрезерный станок. Высокоточная резка токопроводящих материалов любой твердости с помощью электрических разрядов. Идеально для изготовления штампов, пресс-форм, шестерней и деталей со сложным внутренним контуром. Точность до микрон

Проволочно-вырезная обработка: режем металл искрой

В качестве режущего инструмента используется тончайшая латунная или молибденовая проволока (диаметром от 0.1 до 0.3 мм). Между проволокой и деталью в среде диэлектрической жидкости создаются тысячи микроразрядов в секунду. Они буквально «выжигают» металл строго по заданному ЧПУ контуру

01.Сверхсложные контуры

Вырезаем шлицы, шпоночные пазы, зубчатые колеса и внутренние углы без радиуса скругления

02.Конусная резка

Возможность наклона проволоки позволяет вырезать детали с переменным углом (идеально для матриц и экструзионных фильер)

03.Большая толщина

Способны прорезать металлические блоки толщиной до 300 мм с сохранением идеальной вертикальности реза

Твердость не имеет значения

Мы можем резать закаленную сталь, титан, вольфрам и твердые сплавы (ВК8, Т15К6). Инструмент не тупится, потому что нет физического контакта с деталью.

Идеальные внутренние углы

Фреза всегда круглая и оставляет радиус в углах кармана. Электроэрозия позволяет сделать абсолютно острый внутренний угол (90 градусов)

Отсутствие деформаций

Металл не подвергается механическому давлению. Это позволяет вырезать детали с ультратонкими стенками (до 0.1 мм), которые бы просто сломались при обычной фрезеровке

Чистота поверхности

После резки деталь имеет гладкую, матовую поверхность, которая часто не требует дополнительной шлифовки

Почему для сложных задач выбирают электроэрозию

Для чего применяется электроэрозия

Инструментальное производство

Матрицы, пуансоны, вырубные штампы, пресс-формы для литья пластика

Сложная механика

Нестандартные шестерни, зубчатые рейки, шлицевые втулки, кулачки

Медицина и Авиация

Детали из титана и жаропрочных сплавов со сложной геометрией

Часть большого производственного цикла

Электроэрозия — процесс небыстрый. Поэтому мы часто комбинируем технологии для экономии ваших денег: основную массу металла убираем на фрезерных станках с ЧПУ, затем деталь проходит термообработку (закалку), а финальный точный контур мы доводим на электроэрозионном станке.

Смотреть все услуги